水泥管的自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具,把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù).但是自然養(yǎng)護需要的水泥管模具比較多.
要特別注意的是以下問題:
水泥管濕養(yǎng)護7天期間內(nèi)各階段對商品混凝土養(yǎng)護的影響。根據(jù)試驗資料和生產(chǎn)資料, 商品混凝土的7d 強度約為28d 強度的65 %~ 85 % , 因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護7 天是合理的,蕞好能保持7 天都不失水。根據(jù)我們的經(jīng)驗,在這7 天中, 時間越靠前, 混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。3d 強度約為28d 強度的45 %~60 % , 所以前3 天防止失水尤為關(guān)鍵。
混凝土二次抹壓的重要性。二次抹壓的主要作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫, 二提高混凝土表層的密實度, 三是表層密實度提高后, 減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度, 提高了混凝土的抗裂能力
如果養(yǎng)護得當(dāng)?shù)脑?,水泥管的質(zhì)量就能有很大的適應(yīng)外界環(huán)境的空間,如果養(yǎng)護不得當(dāng),水泥管的使用壽命將會大大的縮短。水泥管中的鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固的時候就會出現(xiàn)跑筋和露筋的現(xiàn)象,這樣會使管身局部出現(xiàn)無筋的狀態(tài),這種情況會使水泥管無筋的部分因承受不住壓力而崩塌。






水泥涵管生產(chǎn)原材料要求水泥:宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。
骨料:細骨料宜采用中粗砂,細度模數(shù)為2.3~3.3,含泥量不大于2%;粗骨料粒徑對鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3,并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細、粗骨料性能應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規(guī)定。
外加劑和摻合料:混凝土允許摻加外加劑和摻合料,但所摻外加劑和摻合料不得對箱涵產(chǎn)生有害影響。當(dāng)摻加外加劑時,應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定;當(dāng)摻加摻合料時,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
水:混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。
鋼筋:宜采用熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋,也可采用熱軋光圓鋼筋,鋼筋性能應(yīng)分別符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的規(guī)定。
鋼承口用鋼板厚度:對內(nèi)寬大于或等于2000mm的箱涵,鋼板厚度不宜小于10mm;對內(nèi)寬小于2000mm的箱涵,鋼板厚度不宜小于8mm;承口鋼板的性能應(yīng)符合GB/T 3274、GB/T 700的規(guī)定。

水泥頂管行業(yè)未來發(fā)展需要關(guān)注五大新技術(shù)。
1、低水化熱水泥。
2、骨料與輕質(zhì)水泥基材料。
3、“3D打印”技術(shù)。
4、非金屬纖維增強筋技術(shù)。
5、超纖維增強細集料混凝土。
在技術(shù)創(chuàng)新方向方面,混凝土與水泥制品行業(yè)未來發(fā)展需要關(guān)注五大新技術(shù)。
1、超纖維增強細集料混凝土。
2、骨料與輕質(zhì)水泥基材料。
3、“3D打印”技術(shù)。
4、非金屬纖維增強筋技術(shù)。
5、低水化熱水泥。
